Die jährlichen Kosten durch Verluste infolge von Feuchtigkeitsschäden an Sendungen übersteigen 50 Milliarden Dollar*. Nur wenige Unternehmen haben eine Vorstellung davon, wie viel Geld sie durch Feuchtigkeitsschäden an ihren Sendungen verlieren. Die meisten wissen nicht einmal, dass sie durch dieses Problem überhaupt Geld verlieren.
Warum? Ein Grund ist mangelnde Kommunikation. Schlechte Nachrichten verbreiten sich in einer Organisation, die auf Gewinnsteigerung getrimmt ist, einfach nicht gut. Das volle Ausmaß der Feuchtigkeitsschäden erreicht nur selten die Führungskräfte, die etwas dagegen unternehmen könnten.
Ein weiteres Hindernis: Niemand ist konkret für das Problem zuständig. Ohne klare Verantwortung belasten die Kosten weiterhin den Gewinn. Doch es kümmert niemanden, weil niemand davon weiß. Die Folge: Viel Geld wird zum Fenster hinausgeworfen.
Erschwerend kommt hinzu, dass selbst in den meisten Fällen, in denen sowohl das Wissen als auch eine verantwortliche Person vorhanden sind, trotzdem wenig unternommen wird. Das liegt an der Auffassung, dass sich ohnehin wenig tun lässt.
Das stimmt nicht. Aber es ist verständlich, dass sich diese Vorstellung verbreitet hat.
In der Vergangenheit gab es verschiedene Lösungen, um Feuchtigkeitsschäden an versendeten Waren zu vermeiden.
Ton, Silicagel, VCI, Biozide und dickere Kartonverpackungen sind Methoden, die im Laufe der Jahre eingesetzt wurden. Doch sie bringen Herausforderungen mit sich – von der Effizienz über die benötigte Menge bis hin zu Installationszeit und Kosten.
Die Effizienz dieser Trockenmittel kann (und sollte) auch anhand ihres Absorptionsfaktors bewertet werden. Er wird im Vergleich zu Silicagel (dem heute am häufigsten verwendeten Trockenmittel) gemessen, dessen Faktor in bestimmten Umgebungen 1,0 beträgt (je nach den Bedingungen, unter denen der Absorptionsfaktor gemessen wurde) – genauso viel wie der Absorptionsfaktor von Ton. Karton hat einen Faktor von 0,2, und das wirksamste herkömmliche Trockenmittel, mit Calciumchlorid angereicherter Ton, erreicht 1,6.
Unsere Lösung auf Basis von Calciumchlorid hat einen Absorptionsfaktor von 10–12. Sie übertrifft nicht nur alle anderen Optionen bei Weitem, sondern ist auch umweltverträglich und schnell und einfach in einem Container zu installieren. Da Sie nur 10 % der entsprechenden Menge an Ton oder Silicagel benötigen, lassen sich unsere Produkte schneller installieren, und der Kunststoffeinsatz wird auf ein Minimum reduziert.
Ist das alles neu für Sie? Nun, das ist ein gutes Zeichen. Wahrscheinlich geht es noch mehr Menschen in Ihrem Unternehmen so – aber jetzt haben Sie einen guten Grund, sich näher damit zu befassen.
Und Ihrem Unternehmen hoffentlich eine Menge Geld zu sparen.
*Marine Insurance Association, Schweden, Global Trade Report 2012
