Nachhaltige Trockenmittel

Unser Ziel ist es, die Umweltauswirkungen globaler Logistik- und Lieferkettenaktivitäten zu reduzieren, indem wir helfen, Schäden zu vermeiden, Abfall zu verringern und unnötigen Ressourcenverbrauch zu minimieren. Wir sehen dies als Teil einer umfassenderen Verantwortung, bei der der Schutz der Ladung auch faire Arbeitsbedingungen, ethische Beschaffung und eine langfristig widerstandsfähige Lieferkette unterstützt.

Indem wir unseren Kunden zuverlässige und effiziente Lösungen zum Schutz vor Feuchtigkeitsschäden anbieten, können Trockenmittellösungen dazu beitragen, Emissionen durch Produktverluste, Nacharbeit oder Überverpackung zu reduzieren. Die Trockenmitteltechnologie kann anstelle umweltschädlicher Lösungen wie der Luftfracht oder ökologisch bedenklicher Vorsorgemaßnahmen wie Einölen, VCI, die Überdimensionierung von Verpackungen usw. eingesetzt werden. Durch die Verwendung von Trockenmitteln wird außerdem der Ausschuss aufgrund von Feuchtigkeitsschäden reduziert und ein unnötiger Ressourcenverbrauch verringert.

Und wir helfen unseren Kunden, noch einen Schritt weiter zu gehen, indem wir Trockenmittel mit geringem CO₂-Ausstoß anbieten, die sich leicht recyceln und wiederverwenden lassen.

Was macht ein Trockenmittel nachhaltiger?

Trockenmittel werden häufig nach der Art des Absorptionsmittels klassifiziert, doch Nachhaltigkeit geht über die Materialwahl hinaus. Ein nachhaltigeres Trockenmittel hilft, Abfall zu reduzieren, Ressourcen zu schonen und die Transporteffizienz zu verbessern – ohne Abstriche bei der Leistung.

Wichtige Merkmale eines nachhaltigeren Trockenmittels sind:

  • Hohe Absorptionskapazität, sodass eine geringere Menge benötigt wird, um den gleichen Schutz zu erzielen.
  • Optimiertes Verpackungsdesign, zum Beispiel einlagige Beutel, die die für ihre Herstellung benötigte Menge an Kunststoff reduzieren.
  • Verwendung von recycelten oder teilweise recycelten Materialien sowie möglichst wiederverwendbaren oder recycelbaren Komponenten.
  • Optimierte Umverpackung, die Platzbedarf und Transportemissionen minimiert.
  • Verantwortungsvolle Produktion, die Menschen- und Arbeitsrechte achtet und ein gesundes Arbeitsumfeld bietet.
  • Zertifiziertes Umweltmanagement, z. B. nach ISO 14001, für kontinuierliche Verbesserung und Verantwortlichkeit.

Entdecken Sie unser Sortiment an Trockenmitteln

Unser Prozess zur Erreichung von Containertrockenmitteln mit geringem CO2-Fußabdruck

  1. Überarbeitung von Produkten, um die Materialmenge zu reduzieren und dadurch den Ressourcenverbrauch zu senken
  2. Verwendung von Materialien mit einem geringen CO2-Fußabdruck, z. B. recycelte Materialien
  3. Sicherstellen, dass der Betrieb einen geringen CO2-Fußabdruck aufweist
  4. Berechnung des CO2-Fußabdrucks der Produkte bis zum Verlassen des Werkstors (cradle to gate) – Scope 1, 2 und (vorgelagert) Scope 3

Wir haben Materialien mit einem geringeren CO₂-Fußabdruck gewählt und Lieferanten, Transporte und Energieressourcen ebenfalls unter Berücksichtigung des CO₂-Fußabdrucks bewertet und ausgewählt. Auf diese Weise haben wir die benötigte Kunststoffmenge reduziert und konnten einen Großteil des Kunststoffs durch Post-Consumer-Kunststoff und einen geringeren CO2-Fußabdruck ersetzen.

Wir haben den gesamten CO₂-Fußabdruck unserer Containertrockenmittel Absorpole® und AbsorGel® bis zum Verlassen des Werkstors (cradle to gate) berechnet. Hierzu gehören Ursprung, Transport und Produktion. Die Daten zu unseren CO2-Emissionen werden von IVL Swedish Environmental Research Institute Ltd. validiert und in einen ausführlichen Bericht aufgenommen, der auf Anfrage erhältlich ist.

Der CO2-Fußabdruck der einzelnen Produkte ist im Technischen Produktblatt für das jeweilige Produkt angegeben.