Daños y prevención Riesgo de humedad Daños por humedad Lluvia de contenedor Los costes de los daños por humedad ¿Por qué el cloruro de calcio? Proceso de prevención Peace of Moisture Mind AbsorTest Industrias Prevención sostenible Productos Todos los productos Desecantes de contenedores Absorpole Absorbag AbsorGel Hanging AbsorGel Blanket AbsorGel Max y Compact AbsorGel Sheet Desecantes en cajas AbsorGel Pouches AbsorGel Sheet AbsorTerra Accesorios Embalajes Hable con un experto Conocimiento Moisture Magazine Preguntas frecuentes Webinars a demanda Sostenibilidad Sostenibilidad que llega Sostenibilidad en Absortech Acerca de Nuestra empresa Nuestra organización I+D Calidad y producción Nuestra gente Busque su contacto en Absortech Transparencia y responsabilidad Noticias Contacto Idioma En profundidad 8 minutos Daños por humedad en el transporte marítimo global: una guía completa para una prevención eficaz y sostenible Comprender el entorno de humedad en el transporte marítimo en contenedor Los contenedores marítimos crean uno de los entornos de humedad más exigentes en la logística global, ya que están expuestos a importantes fluctuaciones de temperatura y a climas variados. A diferencia de las instalaciones de almacenamiento controladas, los contenedores experimentan ciclos térmicos de día y noche, atraviesan múltiples zonas climáticas y se ven influenciados por su ubicación a bordo del buque. La condensación, comúnmente conocida como lluvia de contenedor, puede producirse cuando el aire cálido y húmedo entra en contacto con superficies de acero más frías en el interior del contenedor. El aire dentro del contenedor suele calentarse durante el día, especialmente cuando está expuesto a la radiación solar o a climas cálidos. A medida que las temperaturas descienden por la noche, la estructura de acero se enfría considerablemente más rápido que el aire interior. Cuando este aire más cálido se enfría al entrar en contacto con las paredes y el techo fríos, pierde su capacidad de retener humedad y se forma condensación en las superficies. La humedad dentro de un contenedor puede provenir del aire durante la carga, de la mercancía, de los materiales de embalaje o de los palés de madera. Este tipo de fluctuaciones de temperatura está ampliamente documentado como causante de una evaporación rápida durante la fase de calentamiento y de condensación cuando se produce el enfriamiento. Los tiempos de tránsito suelen durar entre 30 y 60 días sin posibilidad de intervención. Cuando las temperaturas bajan, la humedad relativa aumenta y el entorno interno puede alcanzar el punto de rocío. Cuando las temperaturas suben, la carga y los materiales de embalaje pueden liberar la humedad almacenada. Esto significa que los desafíos relacionados con la humedad surgen tanto durante las fases de enfriamiento como de calentamiento. Mecanismos de los desecantes: adsorción y absorción Los desecantes eliminan la humedad mediante adsorción o absorción. Estos mecanismos se comportan de manera diferente bajo las condiciones altamente variables que se encuentran en el transporte marítimo. La arcilla y el gel de sílice funcionan mediante adsorción. El vapor de agua se adhiere a las superficies internas del desecante y el rendimiento depende de los niveles de humedad y del área de superficie disponible del material. Estos productos son más adecuados para entornos pequeños y cerrados donde las condiciones son relativamente estables. Sin embargo, incluso en estas aplicaciones, su capacidad de adsorción por unidad instalada es limitada, especialmente en comparación con las soluciones basadas en absorción con cloruro de calcio. Los desecantes de cloruro de calcio funcionan mediante absorción. El vapor de agua se transforma en una salmuera estable que no se libera en condiciones normales de temperatura dentro del contenedor. Debido a que la absorción funciona eficazmente en condiciones de alta humedad y en un amplio rango de temperaturas, las soluciones de cloruro de calcio son especialmente adecuadas para el transporte marítimo de larga distancia. Limitaciones de rendimiento de los desecantes tradicionales en aplicaciones en contenedor Los desecantes de arcilla y gel de sílice fueron desarrollados originalmente para la electrónica, los productos farmacéuticos y otros entornos de embalaje controlados donde la humedad y la temperatura no fluctúan de manera significativa. El transporte marítimo en contenedor supera estos parámetros de diseño. Los contenedores no son herméticos y naturalmente inhalan y exhalan aire durante los ciclos de día y noche. Cuando el aire dentro del contenedor se calienta durante el día, se expande y sale al exterior. Cuando el aire se enfría por la noche, se contrae y aspira aire exterior húmedo hacia el interior. Este fenómeno se conoce como respiración del contenedor y da lugar a una entrada continua de humedad. Estas fluctuaciones generan cargas de humedad muy superiores a las que los materiales tradicionales basados en adsorción pueden gestionar, razón por la cual la arcilla y el gel de sílice se saturan rápidamente y dejan de proporcionar protección. Aunque los materiales basados en adsorción no liberan humedad a las temperaturas habituales del transporte marítimo, no pueden gestionar las grandes cargas de humedad presentes en los contenedores oceánicos. Como resultado, los desecantes tradicionales suelen alcanzar la saturación en una fase temprana del trayecto y ofrecen una protección limitada a largo plazo. Aumentar el número de unidades de arcilla o gel de sílice no cambia su mecanismo subyacente, por lo que su rendimiento sigue estando limitado por sus restricciones físicas. En aplicaciones en contenedor, la elección del mecanismo es más importante que la cantidad instalada. La importancia de un dimensionamiento preciso Las fallas de protección suelen producirse porque el sistema de desecantes no fue correctamente dimensionado, más que por un mal funcionamiento del material. Las recomendaciones estándar por contenedor a menudo pasan por alto las características de la carga, la permeabilidad del embalaje, las variaciones estacionales y la ruta del envío. Un subdimensionamiento expone la carga a un alto riesgo de daños por humedad. Un sobredimensionamiento desperdicia recursos y aumenta el impacto ambiental. Una protección eficaz requiere comprender la carga de humedad esperada y seleccionar la cantidad y el tipo adecuados de desecante. Soluciones de cloruro de calcio diseñadas para las condiciones del contenedor Los desecantes basados en cloruro de calcio abordan el comportamiento de la humedad presente en los entornos de contenedor. Continúan absorbiendo en condiciones de alta humedad y durante fluctuaciones de temperatura. Estos productos pueden gestionar cargas de humedad significativamente mayores durante largos períodos, lo que se alinea con las condiciones del transporte marítimo. Una vez absorbida, la humedad se convierte en una salmuera estable que permanece contenida en condiciones normales de contenedor. Esto garantiza un rendimiento constante durante todo el envío. Evaluación del rendimiento en condiciones reales de contenedor Las pruebas de laboratorio no siempre reflejan las condiciones reales de humedad. El rendimiento real depende de cómo se comportan los desecantes durante largos períodos, bajo ciclos de temperatura y en entornos de alta humedad. También es importante considerar cuán seguro permanece el líquido recogido, ya que las fugas pueden dañar la carga. Muchas pruebas de laboratorio utilizan condiciones como 30 grados Celsius y 90 por ciento de humedad relativa, que no son representativas de las condiciones que los expedidores desean dentro de los contenedores. Por lo tanto, los materiales deben evaluarse en condiciones que reflejen climas reales de contenedor. Un enfoque integral basado en sistemas para la protección contra la humedad Seleccionar el desecante adecuado es solo una parte de la gestión del riesgo de humedad. Un enfoque integral incluye la evaluación de los riesgos de la carga, la consideración de las condiciones específicas de la ruta y la estacionalidad, la comprensión del comportamiento del embalaje y el cálculo de las cargas de humedad previstas. La colocación de los desecantes dentro del contenedor también debe planificarse para garantizar un rendimiento óptimo. Consideraciones económicas y de sostenibilidad Los daños en la carga relacionados con la humedad generan pérdidas financieras e impacto ambiental. Mercancías dañadas, devoluciones, reclamaciones de seguros, eliminación de residuos, insatisfacción del cliente y daños reputacionales contribuyen a costes significativos. La huella ambiental de un solo envío dañado puede superar la huella asociada a la implementación de una protección adecuada contra la humedad. Los sistemas de desecantes correctamente dimensionados reducen residuos, minimizan riesgos y apoyan la sostenibilidad al garantizar que solo se utilice la cantidad necesaria de material. Asesoramiento experto para una protección óptima contra la humedad Una prevención eficaz de la humedad requiere experiencia especializada. Los expertos de Absortech en prevención de humedad evalúan las características de la carga, los materiales de embalaje y las condiciones de transporte. Proporcionan cálculos de dimensionamiento, ofrecen orientación sobre las mejores prácticas de carga y apoyan la instalación correcta para garantizar un rendimiento fiable. Conclusión Los desecantes de arcilla y gel de sílice son eficaces en entornos de embalaje controlados, pero no están diseñados para las exigentes condiciones del transporte marítimo. Los desecantes basados en cloruro de calcio están diseñados para funcionar bajo una entrada continua de humedad y humedad variable, lo que los convierte en la opción preferida para el transporte en contenedor. Una protección exitosa contra la humedad requiere elegir el mecanismo correcto, calcular la cantidad adecuada de desecante, implementar un plan de protección sistemático y contar con asesoramiento experto. Cuando se siguen estos principios, los expedidores pueden proteger la carga, reducir los costes operativos y apoyar la sostenibilidad en las cadenas de suministro globales. Tags #Arcilla#Daños por humedad#Gel de sílice#Guía Compartir LinkedIn Facebook Email Twitter