Dienstleistungen Produkte Alle Produkte Containertrockenmittel Absorpole AbsorBag AbsorGel Hanging AbsorGel Blanket AbsorGel Max & Compact AbsorGel Sheet In-Box-Trockenmittel AbsorGel Pouches AbsorGel Sheet Zubehör Verpackung Branchen Agrargüter Elektronik Kakao Automobilbranche Wissen Moisture Magazine Containerregen Kosten von Feuchtigkeitsschäden Warum Calciumchlorid? Feuchtigkeitsschäden Korrosion Verklumpen FAQ Info Unsere Organisation F&E Qualität und Produktion Neuigkeiten Unsere Mitarbeiter Transparenz und Verantwortung Unser Engagement Nachhaltige Trockenmittel Kreislaufwirtschaftsprogramm Kontakt Sprache Kontaktieren sie uns Feuchtigkeitsschäden Feuchtigkeitsschäden treten in vielen Formen auf und betreffen alle Arten von Produkten. Durch die Einwirkung von Feuchtigkeit über einen gewissen Zeitraum, der nicht einmal lang sein muss, können die in einem Container transportierten Güter auf vielerlei Weise beschädigt werden. Oft können selbst geringe Mengen an übermäßiger Feuchtigkeit verheerende Schäden verursachen. Diese können wiederum zur Folge haben, dass Waren sich nicht mehr für den Verkauf, den Verzehr oder die folgenden Herstellungsprozesse eignen. Dies sind die häufigsten Arten feuchtigkeitsbedingter Schäden: Korrosion Schimmel und Schimmelpilze Beschädigte Verpackung Zusammengebrochene Verpackung Schlechter oder veränderter Geruch Schlechter oder veränderter Geschmack Ablösung von Etiketten Verklumpen Metallteile sind anfällig für Korrosion und Rost, die das Metall schwächen oder Verfärbungen verursachen können. Korrodiertes Metall muss nach dem Transport speziellen und zeitaufwendigen Behandlungen unterzogen werden, um seine ursprünglichen Eigenschaften wiederherzustellen. Die relative Luftfeuchtigkeit gibt genau an, wie viel Feuchtigkeit bei einer bestimmten Temperatur in der Luft vorhanden ist. Je mehr Feuchtigkeit vorhanden ist, desto schneller rostet Metall. Beispielsweise kann bei sauberer Luft mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von ca. 45 % oder weniger nur schwer Korrosion entstehen. Steigt die relative Luftfeuchtigkeit auf ca. 60 %, steigt auch die Korrosionsgefahr. Mit zunehmender relativer Luftfeuchtigkeit steigt der Grad der Korrosions- und Rostbildung exponentiell an. Schimmel kann organische Güter befallen, insbesondere Lebensmittel und Agrarrohstoffe. Außerdem kann es zur Entwicklung eines schlechten oder veränderten Geruchs und Geschmacks kommen. Günstige Bedingungen für ein Schimmelwachstum sind eine relative Luftfeuchtigkeit von mehr als 75 % (wobei Untersuchungen zeigen, dass bereits bei einer niedrigeren relativen Luftfeuchtigkeit wie zum Beispiel 50 % Probleme auftreten können) und eine Temperatur zwischen -5 °C und +55 °C (die optimale Temperatur für Schimmel beträgt 20-30 °C). Außerdem müssen Schimmelpilze vorhanden sein, was häufig der Fall ist, weil Güter während der Lagerung oder Handhabung nicht hiervor geschützt werden können. Die einfachste Möglichkeit, die Waren vor Schimmel zu schützen, besteht also in der Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts. Außerdem verursacht Feuchtigkeit irreversible Schäden an der Verpackung der Ladung, die schließlich kollabieren kann, da die Verpackung hygroskopisch ist und Feuchtigkeit absorbiert. Übermäßige Feuchtigkeit kann auch dazu führen, dass sich Etiketten von Glasflaschen oder Lebensmitteldosen ablösen. Bei trockenen Gütern wie Pulvern machen sich Feuchtigkeitsschäden durch Verklumpen bemerkbar. Das liegt daran, dass trockenes Pulver häufig auch hygroskopisch ist und Feuchtigkeit anzieht. Feuchtigkeitsschäden bedrohen die Qualität Ihrer Waren und können hohe Kosten verursachen.